彈簧冷繞工藝

彈簧冷繞工藝采用的是經(jīng)成品調(diào)質(zhì)處理或附加冷軋、熱處理的線材具有以下優(yōu)點:

(1)含硅合金鋼彈簧鋼線材連續(xù)調(diào)質(zhì)處理時可采用保護氣體(或感應(yīng)加熱),不會脫碳)

(2)成形區(qū)和熱處理區(qū)投資低,調(diào)整時間短(采用2臺纏繞機,僅有切換時間),生產(chǎn)效率高。

(3)可生產(chǎn)復(fù)雜型式的彈簧。

(4)采用感應(yīng)連續(xù)加熱方式,可獲得細晶組織。

冷繞螺旋彈簧還需在燃氣室狀爐或直通式爐加熱約60min,至回火溫度400℃左右并保溫以消除殘余應(yīng)力。

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冷繞工藝的缺點是材料成本高,原因是:

(1)燃氣加熱淬火爐加熱時間和保溫時間相對較長;

(2)鉛浴池的長度有限,且調(diào)節(jié)復(fù)雜;

(3)線材通條速度低。

因此,彈簧冷繞技術(shù)尚未在大生產(chǎn)中普遍采用。