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首先來介紹一下什么叫彈簧抗疲勞:彈簧裝配在產(chǎn)品或機械上面后經(jīng)過反復(fù)不斷的壓縮、扭轉(zhuǎn)、拉伸、沖擊、振動或長期交應(yīng)力下的使用壽命和復(fù)位功能。如果想要提高彈簧的抗疲勞,就要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈力極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透力、不易脫碳、表面質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高功能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。同一材料來說,細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。
除挑先好的材料外,以下幾種條件也可以提高彈簧抗疲勞的強度。
1.表面處理:材料表面進行磨削、強壓、拋丸和滾壓等。都可以提高彈簧的疲勞強度
2.彈簧設(shè)計:材料的尺寸愈大產(chǎn)生表面缺陷的可能也越大,這些原因都會導(dǎo)致疲勞功能下降。因此在計算彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
3.工作保境:在腐蝕條件下工作的彈簧,為了保證其疲勞強度,可采用抗腐蝕功能高的材料,如不銹鋼、非鐵金屬,或者表面加保護層,4.如鍍層、氧化、噴塑、涂漆等。實踐表明鍍鎘可以大大提高彈簧的疲勞極限。
5.工作溫度:在高溫條件下工作的彈簧,要考慮采用耐熱鋼。在低于室溫的條件下,彈簧鋼的疲勞極限會有所增加。
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