關(guān)于彈簧的材料選擇

彈簧的應(yīng)用及其廣泛，彈簧的用途很廣，可以用來儲(chǔ)藏能量、減震、測(cè)力等。在機(jī)電產(chǎn)品中，彈簧種類及其繁多。為了保障彈簧能夠可靠的工作其材料除應(yīng)滿足具有較高的強(qiáng)度和屈服限度。因此，彈簧材料的選擇是很重要的！
1.碳素鋼材料
這種彈簧材料（例如 65、70號(hào)鋼等）的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，原材料來源方便，缺點(diǎn)是彈力極限低，多次重復(fù)后易失去彈力并且不能在130度的溫度下正常工作。
2.硅錳彈簧鋼
這種彈簧材料（例如 60Si2Mn）中因?yàn)榧尤肓斯?，所以可以顯著的提高彈力限度，并提高了回火穩(wěn)定，因此可以在更高的溫度下回火，從而得到向好的力學(xué)功能。硅錳彈簧鋼在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，一般用于制造如汽車、機(jī)車、拖拉機(jī)、的板簧、螺旋彈簧、氣缸安全閥及一些在高壓力下工作的重要彈簧，磨損嚴(yán)重的彈簧。
3.低錳彈簧鋼
這種彈簧材料（例如 65Mn）與碳素鋼相比，優(yōu)點(diǎn)是淬透力比較好和強(qiáng)度較高；缺點(diǎn)是淬火后容易產(chǎn)生裂紋及熱脆力。但由于價(jià)格便宜，所以一般機(jī)械上常用于制造各種小截面扁簧、圓簧、發(fā)條等，亦可制氣門彈簧、環(huán)形簧、減震器和離合器簧片、剎車簧等。
4.鉻釩鋼
這種彈簧材料（例如 50CrVA）中加入釩的目的是細(xì)化組織，提高鋼的強(qiáng)度和韌度。這種材料的耐疲勞和抗沖擊功能良好，并能在零下四十度到二百一十度的溫度下可靠的工作，但價(jià)格較貴。多用于要求較高的場(chǎng)合，如制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的彈簧。