彈簧油漆層的油漆施工方法有哪些

　　彈簧油漆的施工方法很多，用于彈簧的大都采用下列幾種方法：

　　a.浸涂法浸涂法就是將彈簧放入油漆槽中浸漬，然后取出，讓表面多余的油漆液自然滴落，經過干燥后在彈簧表面上被覆蓋一層漆膜。

　　浸涂法生產效率高，可適用于機械化、自動化生產。而且技術簡單、操作方便。但油漆揮發(fā)較快，含有重質顏料的油漆以及雙組份漆料(胺固化環(huán)氧漆、聚氨酯漆等)均不宜采用。浸涂法的漆膜不夠平整，易產生上薄下厚，邊緣流掛的現(xiàn)象。

　　b.噴涂法噴涂是利用噴槍將油漆噴成霧狀微小顆粒在彈簧表面上均勻沉積一層漆膜。

　　噴涂法工效高，施工方便，適應性強，而且漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴涂法對油漆的有效利用率僅70%~80%左右，同時比其他方法需要更多的溶劑，這些溶劑又將全部揮發(fā)，而損耗太大。另外，由于油漆霧粒擴散彌漫及溶劑的揮發(fā)，造成環(huán)境污染，影響工人健康。

　　c.靜電噴涂法將熱固性粉末通過噴腔口時的一瞬間，感應上負電荷，在庫倉與壓縮空氣的作用下，將塑粉均勻地敷于彈簧的表面。然后將噴涂好的彈簧經150~180°C的溫度在烘箱中加熱保溫(塑化)，形成一種光潔牢固的表面保護層，一般保溫時間為40~60min。

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　　這種工藝生產具有效率高，適宜流水作業(yè)生產，產品質量好，漆膜厚度均勻，附著力好等優(yōu)點。目前該種方法在彈簧制造業(yè)中日趨廣泛應用。

　　d.其他隨著主機結構的變化和彈簧在工作時工況條件的日趨苛刻，為了提高彈簧的使用壽命，如氣門彈簧等的表面防蝕處理改為在彈簧清洗后，上特殊防銹油(脂)來替代傳統(tǒng)的氧化或鍍層處理