五金彈簧片硬度如何控制

同一批五金彈簧片為什么會(huì)出現(xiàn)硬度不同的情況。

五金彈簧片在使用的過程中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問題，比如：
硬度不足或硬度過高，有的還會(huì)產(chǎn)生同一批產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，彈簧片硬度不一，有的偏高、有的偏低。

出現(xiàn)這些問題主要是因?yàn)椋?/span>

1.彈簧片加熱溫度偏低，或保溫時(shí)間不足。

2.彈簧片加熱溫度過高，或保溫時(shí)間過長，造成彈簧片表面脫碳，導(dǎo)致硬度變低。

其相應(yīng)的解決措施：要合理控制加熱溫度和保溫時(shí)間，且在淬火后要對應(yīng)進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)回火硬度不同的情況。網(wǎng)帶爐，可以較好地解決同一批次彈簧片的硬度不均勻問題。

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而造成五金彈簧片回火后硬度降低的原因是：

1.彈簧鋼淬火后硬度過低，導(dǎo)致硬度偏低。

2.彈簧鋼回火溫度偏高，彈簧鋼保溫時(shí)間過長，導(dǎo)致回火后彈簧片硬度偏低。

3、五金彈簧片硬度偏高。其主要原因是回火溫度偏低或保溫時(shí)間較短。