彈簧如何防腐蝕

彈簧在使用過程中極易發(fā)生腐蝕生銹的情況，一般的彈簧在生產(chǎn)過程中就已經(jīng)進(jìn)行了簡單的防腐蝕處理，但這并不能滿足搞精密彈簧的要求，彈簧的腐蝕按其反應(yīng)的類型可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，他們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。

彈簧受化學(xué)腐蝕是少量的，緩慢的，而受電化學(xué)腐蝕是主要的，普遍的，但一般來講化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕是同時存在的。彈簧在制造、存放、使用等過程中、經(jīng)常會遭受周圍介質(zhì)的腐蝕，由于彈簧在工作時是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長其使用壽命，

彈簧的防腐蝕方法一般采用保護(hù)層，根據(jù)保護(hù)層的特質(zhì)可分為：金屬保護(hù)層，化學(xué)保護(hù)層，非金屬保護(hù)層和暫時保護(hù)層等。

彈簧的金屬保護(hù)層種類很多,就彈簧而言,一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護(hù)層.電鍍保護(hù)層不但可以保護(hù)不受腐蝕,同時能改善彈簧的外觀.有些電鍍金屬還能改善彈簧的工作功能,例如提高表面硬度,增加抗磨損力,提高熱穩(wěn)定,防止射線腐蝕等.但如果單純?yōu)榱藦椈傻母g,一般應(yīng)選用電鍍鋅層與電鍍鎘層。

彈簧的化學(xué)保護(hù)層是利用化學(xué)反應(yīng)的方法使彈簧表面生成一層致密的保護(hù)膜，以防止彈簧腐蝕。通常采用氧化處理與磷化處理。

彈簧的非金屬保護(hù)層是在彈簧表面上浸涂或噴涂一層有機(jī)物質(zhì)，如油漆、瀝青、塑料等，以保護(hù)彈簧免遭腐蝕。非金屬保護(hù)層，膜層較厚，化學(xué)穩(wěn)定好，有較好的機(jī)械防腐蝕作用，但硬度較低，易于刮傷損壞，同時膜層有老化現(xiàn)象。

不銹鋼彈簧和銅線彈簧本身就具有一定防腐蝕力，所以一般不進(jìn)行防腐蝕處理。




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