精細(xì)機(jī)械加工和批量零件加工！

精細(xì)機(jī)械加工和批量零件加工！ 數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行批量加工精細(xì)機(jī)械零件時(shí)，特別要注意加工的精度，要保證精度在批量加工時(shí)我們要注意哪些問題呢？下面就從以下三方面來給我們介紹下：

一、批量零件加工精度差，一般是因?yàn)樵O(shè)備調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)差錯(cuò)沒調(diào)好，或因?yàn)檫\(yùn)用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了改變。可經(jīng)過重新調(diào)整及修正空隙補(bǔ)償量來處理。

當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤差錯(cuò)過大而報(bào)警時(shí)，可查看：伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。方位檢測元件是否杰出。方位反應(yīng)電纜接插件是否接觸杰出。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否杰出。相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備是否正常。

二、機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度欠好，可能是加、減速時(shí)刻太短，可適當(dāng)延伸速度改變時(shí)刻。也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小方位環(huán)的增益。

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三、兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差

（1）圓的軸向變形

這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度欠好，或是絲杠空隙補(bǔ)償不妥，會(huì)導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度差錯(cuò)。

（2）斜橢圓差錯(cuò)

這時(shí)應(yīng)首先查看各軸的方位偏差值。假如偏差過大，可調(diào)整方位環(huán)增益來排除。然后查看旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再查看機(jī)械傳動(dòng)副空隙是否太大，空隙補(bǔ)償是否合適。