對(duì)于制作彈簧的材料有哪些要求呢？

彈簧是一種運(yùn)用彈性來(lái)作業(yè)的機(jī)械零件。運(yùn)用彈性材料制成的零件在外力作用下會(huì)發(fā)生形變，除掉外力后就會(huì)恢復(fù)原狀。彈簧的種類雜亂多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、不銹鋼彈簧、異形彈簧等。一般選用彈簧鋼制成。那么對(duì)制作彈簧的材料有什么要求呢？

1、高的強(qiáng)度

為前進(jìn)彈簧抗疲乏損壞和抗懈怠的才能，彈簧材料應(yīng)具有高的屈從強(qiáng)度 與彈性極限 ，特別要有高的屈強(qiáng)比。在通常情況下，材料的彈性極限與屈從強(qiáng)度成正比，因此彈簧規(guī)劃和制作者總是期望材料具有高的屈從強(qiáng)度。

2、杰出的塑性和韌性

在彈簧制作過(guò)程中材料需經(jīng)受不同程度的加工變形，因此要求材料具有必定的塑性。例如形狀雜亂的拉伸和改變彈簧的鉤環(huán)及扭臂，當(dāng)曲率半徑很小時(shí)，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時(shí)，彈簧材料均不得呈現(xiàn)裂紋、折損等缺點(diǎn)。同時(shí)彈簧在接受沖擊載荷或變載荷時(shí)，材料應(yīng)具有杰出的韌性，這樣對(duì)前進(jìn)彈簧的運(yùn)用壽數(shù)會(huì)有很大的裨益

3、優(yōu)良的表面狀況和疲乏功用

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彈簧作業(yè)時(shí)表面接受的應(yīng)力最大，而疲乏損壞往往是從鋼絲表面開(kāi)端的，關(guān)于用在重要場(chǎng)合的彈簧如氣門(mén)彈簧、閥門(mén)彈簧及懸架彈簧都要求有幾百萬(wàn)次，幾千萬(wàn)次甚至更長(zhǎng)的循環(huán)壽數(shù)，這就對(duì)材料的疲乏功用提出了很高的要求。影響材料疲乏功用的要素許多，如材料的化學(xué)成分、硬度、鋼材的純真程度、表面質(zhì)量和金相組織等，尤為重要的是材料的表面質(zhì)量。

4、嚴(yán)峻的標(biāo)準(zhǔn)

許多彈簧對(duì)負(fù)荷精度有較高的要求，如氣門(mén)彈簧的負(fù)荷差錯(cuò)不得大于規(guī)則負(fù)荷的5%—6%，以具有圓鋼絲的拉、壓彈簧為例，假設(shè)鋼絲直徑差錯(cuò)為1%，負(fù)荷就會(huì)發(fā)生4%左右的差錯(cuò)。由此可見(jiàn)，嚴(yán)峻的標(biāo)準(zhǔn)精度對(duì)確保彈簧的質(zhì)量也是十分重要的。

5、好的均勻性

對(duì)材料的均勻性要求是指對(duì)材料的化學(xué)成分、力學(xué)功用、標(biāo)準(zhǔn)差錯(cuò)等各項(xiàng)目標(biāo)要求均勻和穩(wěn)定一致。假設(shè)材料各方面功用不一致，會(huì)給彈簧出產(chǎn)帶來(lái)很大的困難，形成產(chǎn)品幾許標(biāo)準(zhǔn)、硬度、負(fù)荷等參數(shù)的離散性，嚴(yán)峻的不均勻性甚至?xí)纬蓮U品。

滿足上述功用要求，彈簧鋼有必要具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量，包括嚴(yán)峻控制的化學(xué)成分、高的純真度、低的雜質(zhì)含量、低的非金屬夾雜物含量，并控制其形狀、粒度和分布。此外還要求鋼質(zhì)的均勻性和穩(wěn)定性。金質(zhì)量，包括嚴(yán)峻控制的化學(xué)成分、高的純真度、低的雜質(zhì)含量、低的非金屬夾雜物含量，并控制其形狀、粒度和分布。此外還要求鋼質(zhì)的均勻性和穩(wěn)定性。