彈簧的變形是當(dāng)外力超過彈簧的彈性極限時，回彈高度低于原高度或超過0.6 mm。彈簧變形后，彈性力和剛度也會發(fā)生變化。因此，為了獲得合適的彈簧，有時在設(shè)計圖紙中將彈簧做得更高，在生產(chǎn)完成后進(jìn)行強(qiáng)壓縮處理，使彈簧變形和改變。符合要求的彈簧規(guī)格。

　　通過強(qiáng)壓縮(拉、扭)處理來提高彈簧的承載能力是有條件的。

　　因為強(qiáng)大的壓縮過程中,只有當(dāng)彈簧的表層材料產(chǎn)生有益的殘余應(yīng)力與強(qiáng)大的工作壓力會影響壓縮,和只有在強(qiáng)大的壓縮(拉伸、扭轉(zhuǎn)),彈簧材料,所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,塑性變形較大的物質(zhì)增加彈簧的彈性極限。然而，每種材料的彈性極限都有一定的限度。一旦超過這個極限，材料不僅會產(chǎn)生塑性變形，而且還會“完全屈服”變形。許多溫泉“完全”下強(qiáng)烈壓縮0.5σb(拉)材料。“產(chǎn)量”變形。

　　不同材料的屈服極限也不同。

　　屈服極限值只有在強(qiáng)度計算和試驗后才能確定。另外，強(qiáng)壓(張力、扭轉(zhuǎn))處理的效果與彈簧的形狀和結(jié)構(gòu)、強(qiáng)壓處理的工藝方法密切相關(guān)。就彈簧的形狀而言，螺旋比大或者螺旋升程角小，都不可能通過強(qiáng)壓縮來提高其承載能力。螺旋比和螺旋升程角能達(dá)到多大的目的，就需要設(shè)計強(qiáng)大的壓力。實驗是可以確定的。因此，它不只是簡單地按彈簧，拉它，拉它或扭它，它可以增加負(fù)荷能力在一次。

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　　除了高應(yīng)力彈簧，一般的壓縮、拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧沒有強(qiáng)壓縮(拉伸、扭轉(zhuǎn))的必要條件，但條件可以通過“預(yù)制高”過程的彈簧。以壓縮彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧為例，通過保持彈簧上的“預(yù)制高度”和“預(yù)制角度”的強(qiáng)壓力，可以達(dá)到兩個目的:一是使彈簧達(dá)到“壓縮”、“壓縮”和扭轉(zhuǎn)量;二是彈簧經(jīng)過強(qiáng)壓處理后的高度或角度剛好滿足設(shè)計要求。