彈簧去應(yīng)力退火的目的

彈簧去應(yīng)力退火的目的

采用冷卷工藝卷制的螺旋彈簧，普遍選用鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲(碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲)和油淬火回火彈簧鋼絲。用這些鋼絲冷卷制成的彈簧，不需淬火處理，但必須進(jìn)行去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火通常簡(jiǎn)稱為回火，有時(shí)也稱消除應(yīng)力回火或去應(yīng)力回火。

去應(yīng)力退火的目的是：

1.消除金屬絲冷拔加工和彈簧冷卷成形的內(nèi)應(yīng)力；

2.穩(wěn)定彈簧尺寸，未經(jīng)去應(yīng)力退火的彈簧在后面的工序加工中和使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生外徑增大和尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象；

3.提高金屬絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限；

4.利用去應(yīng)力退火來(lái)控制彈簧尺寸。如有時(shí)將彈簧裝在夾具上進(jìn)行去應(yīng)力退火能起到調(diào)整彈簧的高度。去應(yīng)力退火所用的熱處理設(shè)備有如下幾種。

1.連續(xù)式熱風(fēng)回火電爐。該電爐近年來(lái)在彈簧制造業(yè)中廣泛采用，它的優(yōu)點(diǎn)是可準(zhǔn)確地控制溫度和時(shí)間，省電。若把該電爐配置在卷簧機(jī)前面，即可實(shí)現(xiàn)卷簧和去應(yīng)力退火自動(dòng)生產(chǎn)線。

2.熱風(fēng)循環(huán)回火電爐、箱式電爐。爐溫比較均勻，但保溫時(shí)間要比硝鹽爐長(zhǎng)得多，3)硝鹽回火爐。該爐一般由彈簧制造廠自行制造。硝鹽爐的優(yōu)點(diǎn)是加熱速度快，保溫時(shí)間較其他爐短。缺點(diǎn)是溫度不均勻，爐內(nèi)的液體有侵入彈簧表面的傾向，尤其對(duì)油淬火回火彈簧鋼絲不利。經(jīng)硝鹽爐處理的彈簧，應(yīng)進(jìn)行水冷清洗，然后浸入防銹水中浸泡數(shù)分鐘，以防生銹。

用電爐去應(yīng)力退火時(shí)，其保溫時(shí)間應(yīng)比用硝鹽爐的保溫時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

彈簧在爐中加熱要排列整齊，形狀特殊或容易變形的彈簧應(yīng)配置相應(yīng)的輔助工具。