各類彈簧如何選擇材料

彈簧材料的選擇，應根據(jù)彈簧承受載荷的性質、應力狀態(tài)、盈利大小、工作溫度，環(huán)境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。

在確定材料截面形狀和尺寸時，應當有限運用國家標準和部頒標準鎖規(guī)定的系列尺寸。盡量避免選用非標準系列規(guī)格的材料。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧。應當有限用經過強化處理的鋼絲。鉛浴等冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩(wěn)定。

鋼素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后進行調質強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧經低溫回火，尺寸變化很小。耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強化鋼絲。

大中型彈簧，對于載荷精度和應力較高的應用冷拔材或冷拔后磨光剛才，對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。

螺旋彈簧的材料截面。應優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力較強，坑沖擊性能好，又可使彈簧小型化，但材料來源少，且價格高，除特殊需要外，一般盡量不選用這種材料。研制用圓鋼絲壓扁代替梯形鋼絲，取得了很好的效果。